Прецизионное литье под давлением алюминия OEM с помощью тележки для литья под давлением корпуса ADC 12 и запасных частей для мотоциклов

Описание продукта: \ n \ n \ n Литье под давлением - это процесс литья металла, который характеризуется вытеснением расплавленного металла под высоким давлением в полость формы. Полость пресс-формы создается с помощью двух штампов из закаленной инструментальной стали, которым придана форма и которые в процессе работы работают аналогично пресс-форме для литья под давлением. Большинство отливок изготавливается из цветных металлов, в частности из цинка, меди, алюминия, магния, свинца, олова и сплавов на основе олова. В зависимости от типа отливаемого металла используется машина с горячей или холодной камерой. \ NЛитьевое оборудование и металлические штампы сопряжены с большими капитальными затратами, что, как правило, ограничивает процесс крупносерийным производством. Изготовление деталей с использованием литья под давлением относительно просто и включает всего четыре основных этапа, что позволяет снизить дополнительные затраты на единицу продукции. Он особенно подходит для большого количества отливок малого и среднего размера, поэтому литье под давлением дает больше отливок, чем любой другой процесс литья. [1] Отливки под давлением характеризуются очень хорошей обработкой поверхности (по стандартам литья) и стабильностью размеров. \ N \ п

Product Specifications:
Material:	Aluminum, A380, A356, ADC12, AlSi10Mg, 104, 102 etc.
Dimension:	According to the drawing or sample
Standard:	DIN GB ISO JIS BA ANSI
Casting equipment:	80T/160T/250T/300T/500Tcasting machine,Sand blasting machine,5T electri stove,Metallographic detector,Independent mould manufacturing
Production Process:	Polish/Sand Blast/EDM/Milling/Texture/Grind/Pre-Treatment/Quenching/Lathe/Wire Cut/Annealing/Temper etc.
Equipment of Casting:	1. High pressure die casting machining:125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T 2. Gravity casting machine: 5 production lines 3. Low pressure die casting machining: 1 production line 4. Sand casting machine: 6 production lines 5. Degassing equipment and opportunities to refine the material 6. Machining: 5Sets CNC Machines;3 sets Milling machines; 3 setsTurning machines; 10 sets drill and tap machines

\ п Материал и твердость матрицы и компонентов для различных литых металлов

Die component	Cast metal
	Tin, lead & zinc		Aluminium & magnesium		Copper & brass
	Material	Hardness	Material	Hardness	Material	Hardness
Cavity inserts	P20	290-330 HB	H13	42-48 HRC	DIN 1.2367	38-44 HRC
	H11	46-50 HRC	H11	42-48 HRC	H20, H21, H22	44-48 HRC
	H13	46-50 HRC
Cores	H13	46-52 HRC	H13	44-48 HRC	DIN 1.2367	40-46 HRC
			DIN 1.2367	42-48 HRC
Core pins	H13	48-52 HRC	DIN 1.2367 prehard	37-40 HRC	DIN 1.2367 prehard	37-40 HRC
Sprue parts	H13	48-52 HRC	H13 DIN 1.2367	46-48 HRC 44-46 HRC	DIN 1.2367	42-46 HRC
Nozzle	420	40-44 HRC	H13	42-48 HRC	DIN 1.2367 H13	40-44 HRC 42-48 HRC
Ejector pins	H13	46-50 HRC	H13	46-50 HRC	H13	46-50 HRC
Plunger shot sleeve	H13	46-50 HRC	H13 DIN 1.2367	42-48 HRC 42-48 HRC	DIN 1.2367 H13	42-46 HRC 42-46 HRC
Holder block	4140 prehard	~300 HB	4140 prehard	~300 HB	4140 prehard	~300 HB

Преимущества и недостатки: \ nОтличная точность размеров (в зависимости от материала отливки, но обычно 0,1 мм для первых 2,5 см (0,004 дюйма для первого дюйма) и 0,02 мм для каждого дополнительного сантиметра (0,002 дюйма для каждого дополнительного дюйма). (Ra 1-2,5 мкм или 0,04-0,10 тыс. Среднеквадр.). Более тонкие стенки можно отливать по сравнению с литьем из песка и постоянной формы (примерно 0,75 мм или 0,030 дюйма). Можно отливать вставки (например, резьбовые вставки, нагревательные элементы и высокопрочные опорные поверхности). Снижает или исключает вторичные операции механической обработки. Высокая производительность. Предел прочности при литье до 415 мегапаскалей (60 тыс. фунтов на квадратный дюйм). Литье металлов с низкой текучестью. Основным недостатком литья под давлением являются очень высокие капитальные затраты. . Как необходимое литейное оборудование, так и штампы и связанные с ними компоненты очень дороги по сравнению с большинством других процессов литья. Поэтому для того, чтобы сделать литье под давлением экономичным процессом, необходим большой объем производства. Другие недостатки В отличие от этого, процесс ограничен металлами с высокой текучестью, а вес отливки должен составлять от 30 грамм (1 унция) до 10 кг (20 фунтов). [примечание 3] [10] В стандартном процессе литья под давлением окончательное литье будет имеют небольшую пористость. Это предотвращает любую термообработку или сварку, потому что тепло вызывает расширение газа в порах, что вызывает микротрещины внутри детали и отслаивание поверхности. [4] Таким образом, связанный с этим недостаток литья под давлением является то, что оно применяется только для деталей, мягкость которых приемлема. Детали, требующие упрочнения (закалкой или цементированием) и отпуска, не отливаются в штампы. \ N \ n \ nПочему выбирают нас? \ n \ nВ Китае у нас более 13 лет опыта работы с иностранными компаниями для иностранных компаний.Китайский производитель в Циндао, а не торговая компанияКонкурентоспособная цена и хорошее обслуживаниеПройдено ISO / SGSПрименение: автомобильная промышленность, медицинское оборудование, электроника, игрушки, мебель, индустрия и т. д. Наша продукция: \ n \ n1. автозапчасти, классические автозапчасти \ n \ n2. детали машин, корпус насоса, детали двигателя, цилиндры, поршни, корпус трансмиссии. \ n \ n3. детали посуды, детали кухонной посуды. \ n \ n4. части медицинского оборудования, корпус, приборный корпус, двутавр, корпус и т. д. \ n \ n5. Запчасти для велосипедов и мотоциклов, запчасти для спортивного инвентаря, корпуса, чехлы, радиаторы. \ N \ nНаша политика: \ nИнновационные разработки и технические разработки \ n \ nВысокий уровень знаний \ n \ nВысокое качество \ n \ nСвоевременная доставка в соответствии с потребностями клиентов \ п \ nПАКЕТ: \ n \ nТранспорт: \ n \ п \ п

Группа Продуктов : Литье деталей > ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ